Las fresas rotativas se utilizan ampliamente en la fabricación y reparación de bloques de motor. A continuación se muestran algunos escenarios de aplicación específicos:

1. Tratamiento de la superficie del bloque de cilindros: Durante la fabricación del bloque de motor, se pueden utilizar fresas rotativas para pulir la superficie del bloque de cilindros para eliminar las rebabas y las irregularidades generadas durante el proceso de fundición.

2. Mecanizado del orificio del cilindro: Se pueden utilizar fresas rotativas para el mecanizado fino del orificio del cilindro para garantizar la precisión dimensional y el acabado superficial del orificio del cilindro.

3. Desbarbado: durante la fundición o el mecanizado del bloque del motor, se pueden generar rebabas en los bordes y esquinas, y las rebabas rotativas pueden eliminarlas de manera efectiva.

4. Taladrado y escariado: las fresas rotativas pueden proporcionar un mecanizado preciso cuando se requieren operaciones de taladrado o escariado en el bloque de cilindros.

5. Trabajos de reparación: cuando el bloque del motor está desgastado o dañado, se pueden utilizar fresas rotativas para trabajos de reparación, como retirar la pieza dañada y volver a mecanizar.

6. Limpieza y eliminación de óxido: Se pueden utilizar cabezales de molienda giratorios para limpiar la superficie del bloque de cilindros, eliminar el óxido y la suciedad y prepararlos para trabajos posteriores de recubrimiento o sellado.

7. Mecanizado de precisión: Para piezas de precisión en el bloque del motor, como asientos de válvulas, orificios de aceite, etc., los cabezales de rectificado giratorios pueden realizar un mecanizado fino.

8. Preparación para pruebas no destructivas (NDT): antes de realizar pruebas no destructivas, como pruebas ultrasónicas y pruebas de partículas magnéticas, se pueden usar cabezales de molienda giratorios para limpiar el área de prueba y garantizar la precisión de los resultados de la prueba.

9. Reparación de emergencia: en caso de una falla de emergencia en el bloque del motor, el cabezal rectificador giratorio puede reparar rápidamente las piezas dañadas para reducir el tiempo de inactividad.

Cuando se utiliza un cabezal rectificador giratorio, es necesario seleccionar el tipo de abrasivo y el tamaño de partícula adecuados para adaptarse a la dureza y los requisitos de procesamiento del material del bloque del motor. Al mismo tiempo, el operador debe tomar medidas de seguridad adecuadas, como usar gafas y guantes protectores, para evitar accidentes durante la rotación a alta velocidad.